Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co.,Ltd her zaman sürekli araştırma ve geliştirme ve teknoloji yeniliği konusunda ısrarcı olmuş ve uzun yıllardır büyük üniversiteler ve araştırma enstitüleriyle yakın iş birliği sürdürmüştür. Bu sefer, Northeastern Üniversitesi'nden Profesör Ru'yu akademik değişim için şirketimize davet edip gerçek silisyum karbür üretim sürecinde ortaya çıkan sorunlarla ilgili sorularımızı yanıtlaması için şanslıydık.

Akademik tartışmanın önemi sadece silisyum karbür ürünlerimizin sürecini ve kalitesini iyileştirmek değil, aynı zamanda profesörlerle iletişim yoluyla sürekli olarak yeni olasılıkları keşfetmek ve iletişim yoluyla silisyum karbür alanında ilham yaratmaktır.

Değişmeden kalmak tavsiye edilmezsilisyum karbür üretim süreci, bu nedenle dış dünyadan sürekli olarak öğrenmeli, yeni bilgi ve teoriler öğrenmeli ve yeni atılımlar aramak için çalışmaya ve uygulamaya devam etmeliyiz. Bu şekilde, ister maliyetleri düşürmek ve verimliliği artırmak, ister silisyum karbür üretim sürecini iyileştirmek olsun, uygulanabilir yollar ve yöntemler olacaktır.‌

Silisyum karbür, yüksek performanslı malzemelerde eşsiz mükemmelliğin simgesi olup, olağanüstüısı iletkenliği (≈120–490 W/m·K), ‌ultra yüksek sertlik‌ (~25 GPa) ve termal bozulmaya karşı içsel direnç inert ortamlarda 1.650°C'ye kadar. ‌önemsiz termal genleşme‌ (4.0×10⁻⁶/K) aşırı termal çevrim altında boyutsal kararlılığı garanti ederken, ‌üstün kimyasal eylemsizlik‌ asitlere, erimiş metallere ve oksitleyici maddelere karşı aşındırıcı ortamlarda uzun ömürlülüğü destekler. SiC'ler ‌geniş bant aralığı yarı iletken özellikleri‌ (3,3 eV) yüksek voltajlı elektronik ve optoelektronikte daha fazla atılım yapılmasına olanak tanır. ‌radyasyon direnci‌ Ve düşük yoğunluklu (3,21 g/cm³), SiC, verimlilik, dayanıklılık ve hassasiyet gerektiren havacılık, nükleer ve yeni nesil enerji sistemleri için temel malzeme olarak ortaya çıkıyor.

Teknisyenlerimiz, yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür, reaksiyonla sinterlenmiş silisyum karbür ve silisyum karbürle birleştirilmiş silisyum nitrürün gerçek üretim sürecinde ortaya çıkan sorunlara dayanarak profesöre danıştı. Profesör, atomik parçacık yoğunluğu gibi malzeme biliminin özellikleriyle başladı ve ardından gerçek üretim sürecinde karşılaşılabilecek sorunları ve hangi elementlerin yeşil gövdenin yoğunluğunu, gözenekliliğini, malzeme oranını ve baz oranını etkilediğini entegre etti ve bunları tek tek yanıtladı. Profesörle bu iletişim ve tartışma yoluyla, mevcut formülü ve süreç akışını optimize etmeye devam edeceğiz ve müşterilerimize daha iyi hizmet vermek için ürün sürecini iyileştirmeye çalışacağız.