‌Kalite Kontrol Toplantı Tutanakları: Yeniden Kristalleştirilmiş Silisyum Karbür Ürünleri için Üretim Standartlarının ve Teslimat Taahhütlerinin Güçlendirilmesi

‌Tarih:‌2025.03.17

‌Katılımcılar:Üretim Yöneticileri, Kalite Güvence Ekibi, Tedarik Zinciri Koordinatörleri, Ar-Ge Uzmanları, Satış Temsilcileri

‌Amaç:‌
Değişen müşteri beklentilerini karşılamak için sıkı kalite kontrol önlemlerini güçlendirmek, üretim planlamasını optimize etmek ve yüksek kaliteli yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin zamanında teslimatını sağlamak.

‌1. Sıfır Taviz Kalite Standartlarını Vurgulamak‌
Toplantı, önceliklendirme konusunda oybirliğiyle alınan bir kararla başladı. silisyum karbürÜrün kalitesinin operasyonel mükemmelliğin temel taşı olarak ele alınması. Önemli kararlar şunları içeriyordu:

• Hammadde Eleme:‌Tüm gelen silisyum karbür tozları için gelişmiş spektroskopi ve X-ışını kırınımı (XRD) testini uygulayarak saflığı (>99.5%) ve parçacık boyutu dağılımı uyumluluğunu doğrulamak. Üst üste üç partide başarısız olan tedarikçiler yeniden yeterlilik denetimlerine tabi tutulacaktır.

• ‌Süreç Parametre Optimizasyonu:‌Ar-Ge ekibi, mikro gözenek oluşumunu en aza indirmek için sinterleme sıcaklıklarını (1.800–2.200°C aralığı) ve basınç kontrollerini 72 saat içinde yeniden kalibre edecek vesilisyum karbürÜrünler ≥%98 teorik yoğunluğa ulaşır.

• Tahribatsız Muayene (NDT) Protokolleri:‌Tamamlanmış ürünlerin %100'ü için ultrasonik test ve endüstriyel BT taramasının tanıtımı silisyum karbürYeraltı kusurlarını tespit etmek için ürünler, arızalı üniteler izole edilerek kök neden analizi yapılması.

ISO 9001:2015 uyumluluk ölçütlerini gözden geçirmek ve uygunsuzlukları 24 saat içinde gidermek için aylık bir "Kalite Karşılaştırma Forumu" oluşturulacaktır.

‌2. Talep Odaklı Çıktı için Akıllı Üretim Planlaması‌

Yüksek hacimli siparişlerdeki darboğazları çözmek için üretim ekibi şunları önerdi:

• ‌Dinamik Kapasite Modellemesi:‌ Gerçek zamanlı fırın kullanılabilirliğini ERP sistemi verileriyle entegre ederek kapasitenin %70'ini garantili siparişlere, %30'unu ise esnek parti üretimine ayırarak fırının boşta kalma süresini %18 oranında azalttık.

• ‌Vardiyalar Arası Koordinasyon:Pek yoğun talep dönemlerinde (3.-4. çeyrek) örtüşen 10 saatlik vardiyaların uygulanması, planlanmamış kesintileri en aza indirmek için tahmini bakım algoritmalarıyla desteklenerek 24/5 operasyonel sürekliliğin sağlanması.

• ‌Tampon Stok Stratejisi:‌ 15 günlük yarı mamul güvenlik stoğu bulundurulmasısilisyum karbürAcil siparişler için boşluklar, öncelikli müşteriler için teslim sürelerini 28 günden 12 güne düşürüyor.

Satış ve üretim ekipleri, her ayın 25'ine kadar hammadde tedarik sürelerini (premium grafit kalıplar için 45-60 gün) dikkate alarak 90 günlük bir tahmini birlikte sonuçlandıracak.

‌3. Müşteri Odaklı Teslimat Güvence Çerçevesi‌
Sözleşmesel yükümlülükleri ve marka itibarını korumak için tedarik zinciri grubu şunları özetledi:

• ‌Lojistik Ortaklıkları:Kırılgan seramik gönderilerinde uzmanlaşmış iki ek nakliye acentesinin daha atanması, yurtdışı siparişleri için GPS takipli, iklim kontrollü konteynerlerin zorunlu hale getirilmesi.

• ‌Proaktif İletişim Protokolü:Müşterilere her dönüm noktasında (örneğin fırın yükleme, sinterleme sonrası muayene) otomatik SMS/e-posta uyarıları gönderilir; 50 metrik tonu aşan projeler için haftalık video konferanslarla desteklenir.

• ‌Ceza Azaltma Planı:Dahili süreçlerden kaynaklanan gecikmeler durumunda hızlandırılmış sevkiyat veya indirimli gelecekteki siparişler için çeyreklik gelirin %0,5'ini "Müşteri Memnuniyeti Fonu'na tahsis etmek.